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水性環氧施工一般按照地面處理、底涂施工、中涂找平層、打磨、施工面層等方案流程施工。與油性環氧地坪漆同為常用的兩種材料,但兩者之間從透氣性、環保性、工期、適用范圍以及安全性等方面都存在巨大差異,下面小編為大家詳細介紹相關內容。
1、地面處理
(1)清除表面的灰塵以及粘附的垃圾雜物。
(2)地面需用打磨機來完成,并徹底清潔。
(3)機器設備下面打磨機磨不到的位置,需用鋼刷清理。
(4)地面有油漬的部分,需用特殊方法處理干凈。
(5)對地面的洞孔和明顯凹陷處應用水性環氧膩子來填補批刮,干后,打磨吸塵。
2、底涂施工
(1)在處理清潔、平整的地面后,采用水性環氧封閉底漆涂刷一遍。
(2)水性環氧封閉底漆有很強的滲透性, 能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力。
3、中涂找平層
(1)用水性環氧中涂與80-200目石英砂(天然石英砂,堅硬耐磨)混合,充分攪拌,將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底涂上,形成耐壓的中涂找平層。
(2)水性環氧中涂具有流動性,可在此施工過程中填充原地面凹陷處,使地面更加平整。
(3) 石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能,石英砂層可承受因重物移動對地面的碾壓力,增加地面的使用壽命.
4、打磨
中涂硬化后,因石英砂顆粒形成少許凸起,用打磨機打磨使地面更加平整。
5、環氧地坪漆施工面層
中涂層實干后,進行水性環氧地坪面層涂裝,涂裝方法用輥涂或噴涂的施工方式,均勻涂在中涂層上,形成色澤亮麗的水性環氧地坪成品。
1、從透氣性上來講
(1)水性環氧涂料的水氣擴散系數為23.500u H20擁有良好的透氣性,可以使基層及以下水汽可以順暢排出,可徹底解決水泡風險,可使用在受潮或返潮環境,不發霉,防霉等級為最高級 0 級。
(2)溶劑型傳統涂料就是由于透氣性的缺失,使得基層及以下水汽不能排出,易出現水泡,不能在潮濕或返潮的地面使用。
2、從環保性上來講
(1)水性環氧涂料以水為溶劑,所以VOC含量及重金屬含量幾乎為0、幾乎無刺鼻氣味,無環境污染,不易燃、無爆炸和氧化的危險性,不屬于放射性危險品,不屬于腐蝕品。
(2)而溶劑型涂料一般是用甲苯或二甲苯等有機物做溶劑,有較強的刺激性氣味,VOC居高,污染性強;易燃易爆,屬于危險品。
3、從工期上來講
(1)水性環氧地坪在混凝土澆筑 7 天后即可施工,在高溫條件下亦可。
(2)但溶劑型傳統地坪混凝土澆筑 28 天后才可施工,且在高溫條件下有機物揮發性很強、刺鼻。
4、從適用范圍上來講
(1)水性環氧地坪適用范圍較廣、可以使用于各種場合。
(2)但溶劑型傳統地坪適用范圍較窄,在封閉或潮濕的場合不能使用,易生危害。
5、從物理性能上來講
(1)水性環氧地坪的硬度可以達到2H以上,具有同等或超過油性環氧的物理性能,這是水性環氧地坪漆最為重要的特性之一。
(2)而溶劑型傳統地坪卻在耐磨性和物理硬度當面僅達到較強的等級。
6、從安全性上來講
(1)水性環氧涂料不是危險品,運輸調動一般物流即可。
(2)但溶劑型傳統涂料屬于危險品,需要特種運輸。
7、從光澤性上來講
(1)水性環氧地坪可形成高光、半光和啞光三種不同的風格。
(2)溶劑型傳統地坪卻難以形成啞光風格。
8、從防火等級上來講
(1)水性環氧地坪可以達到防火A2級。
(2)但溶劑型傳統地坪最高只能達到B1級防火。
以上就是針對“水性環氧地坪漆施工方案及與油性地坪漆的差異”的介紹,如果大家還存在“水性環氧地坪漆”上面的疑問的歡迎咨詢我們!
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